Cara Sablon Kaos dengan Teknik Manual

Dalam dunia cetak seleksi atau printing ada kira-kira tahapan yang harus dilalui dari profesi pra cap, peralatan sampai finishing. Sesudah mengenal cara belajar membuat desain Kaos distro, rasa-rasanya perlu mengetahui proses cara cetak sablon kaos.

Kualitas bahan luar biasa menentukan pembawaan akhir atas hasil kesuburan. Contoh, bakal katun combed memiliki gramasi yang bermacam2, mulai dari 20S, 24S dan 30S. Tambah besar gramasinya maka tilam semakin remeh dan sedikit. Di tempat kami memakai cotton combed 20s dan 30s.

Ada beberapa trik dalam mengecap kaos, yakni teknik manual dan internet online printing.

Trik sablon Kaos manual, yang mana proses dilakukan dengan proses cetak petunjuk menggunakan screen dan rakel.



Berikut adalah tahapan gimana belajar cara menyablon Kaos distro alias sablon Kaos manual.

1. Setting Model Kaos

Siapkan desain Kaos yang mau di pola sebelum dicetak sablon, lalu edit rancangan kaos jadi film cap atau positif film pola yang kelar dicetak pola berdasarkan corak masing-masing, di hal tersebut desain Kaos harus di proses melalui pecah ragam atau separasi warna terserah desain kaosnya bisa berupa sablon vektor atau bercorak sablon raster, anda siap membuat terbagi warna memakai program coreldraw atau photoshop.

2. Stadium pra-afdruk

Tingkat ini meliputi pembersihan & persiapan screen. Siapkan radas sablon yang dibutuhkan seperti sabun colek, air, matras spon. basuh screen cap menggunakan tirta dan sabun batangan kemudian pada lap secara menggunakan kain spon. sesudah bersih, screen harus dikeringkan dengan menjemurnya di nur matahari, taktik ini demi karena pra di afdruk screen mesti benar-benar habis dan lelap.

3. Stadium afdruk

Tara ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen, dan pencucian obat pada screen. Siapkan alat-alat antara lain screen, obat afduk, kipas angin/hairdryer, alat perata screen/penggaris, campur obat afdruk cairan merah dan murni kemudian masukan sedikit per sedikit pada screen serta ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen dikeringkan secara menggunakan kipas angin / hairdryer. Reaksi pengeringan tersebut screen bukan boleh terkena sinar matahari secara langsung, untuk tersebut dianjurkan pengasaman di ruang tertutup/gelap.

4. Tahap pemusnahan screen.

Prosedur selanjutnya siapkan materi sebagaimana kaca, rancangan kaos yang telah diedit, screen, busa screen, kediaman. Ambil Papan, taruh pelembungan di buat papan dulu ambil screen yang telah member siapkan dan kemudian taruh screen lalu letakkan gambar yang sudah diedit dan tempel diatas screen, pra desain Kaos tersebut ditempel di screen terlebih dahulu olesi beserta minyak goreng, hal berikut dilakukan agar kertas pada gambar bakal tembus cahaya. setelah ini taruh kaca diatas screen.

Kemudian sinari screen secara sinar matahari. didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan antara 15 datang 20 detik (tergantung panas dan tidaknya terik matahari) karena jika terlalu periode dalam penyinaran, pemfilm-an screen akan rusak atau susah untuk ditembus. setelah screen kita sinari, maka screen tersebut kudu dicuci dalam membersihkan tempat obat. Pada pencucian membutuhkan Bikin kaos murah alat penyemprot, biasanya memakai semprotan untuk memandikan burung, alat itu digunakan untuk membuka desain atau foto yang ada pada screen.

5. Taraf penyablonan



Pada tahap berikut, alat-alat yang dibutuhkan sempang lain: screen (yang telah difilm), pewarna, meja pola (jika diperlukan, rake l(alat penggesut), bakal (kaos). Tinggikan screen & setelah itu taruh matras yang bakal disablon diatas meja, tuang cat pada screen secukupnya kemudian gesut menggunakan rakel. maka jadilah hasil sablonan.

Perlu diperhatikan, selain bakal kaos yang berkualitas bagus seperti combed, cat sablon juga super mempengaruhi kinerja sablonan, pemisalan menggunakan cat rubber (karet), ada cet tertentu yang akan menyembulkan kualitas yang bagus, tentunya cat yang bukan mudah resolusi pembagian. beberapa cat rubber yang kualitasnya nista sudah kelihatan apabila diraba akan tampak kaku, kerokot dan pasti lah mudah resolusi pembagian.

6. Sesudah kaos beres disablon,

Tahap finishing sablon kaos diartikan sebagai dengan memakai mesin press. Kenapa mesti di press? karena dengan proses press yang suhunya diatas 100 derajat mau menghilangkan predestinasi air yang terdapat di dalam cat sablon dan bakal menghasilkan kualitas sablon yang lebih kuat dan bakal terasa mendalam jika diraba. Tidak segala produk sablon kaos dipasaran melalui tahap ini.